Produits

SPINE FIBO

Inspection visuelle automatique, comptage et mise en flacon de comprimés, gélules et capsules

SPINE FIBO combine les performances d’inspection de la machine Sensum SPINE avec un comptage et une mise en flacon à grande vitesse, qui peuvent être facilement intégrés dans toute ligne de conditionnement en flacon nouvelle ou existante.

  • Machine multifonction pour l’inspection, le comptage et la mise en flacon
  • Inspection visuelle exceptionnelle à 100 % des comprimés, gélules et capsules
  • Tri des produits avant comptage final et remplissage
  • Ajustement facile pour les flacons de différentes tailles et types
  • Remplissage de 30 à 1 000 flacons et plus
  • Capacité jusqu’à 130/105/10 flacons par minute de 60/100/1 000
  • Interface graphique conviviale et intuitive
  • Conception ergonomique et compacte pour un nettoyage et un entretien simples

FONCTIONNALITÉ

Inspection visuelle automatique, comptage et mise en flacon

Sensum SPINE FIBO inspecte automatiquement toute la surface des produits avec 6 systèmes visuels à grande vitesse. Les produits inspectés présentant des défauts sont retirés avant la mise en flacon.


Les produits conformes sont comptés et mis en flacons. Les flacons mal comptés sont automatiquement rejetés de la ligne de conditionnement.


INSPECTION DE COMPRIMÉS

Applicable sur Comprimés

• nu(non enrobé)
• enrobé de sucre
• pelliculé
• multicouche

Dimensions applicables

COMPRIMÉS Rond

Rond

COMPRIMÉS Oblong

Oblong

Les autres types de produits non spécifiés ou spéciaux doivent être vérifiés le cas échéant.


Vitesses d’inspection indicatives

Comprimés ronds

Φ (diamètre) en mm Comprimés/heure*
13 – 18 210.000
10 – 12 420.000
8 – 9 520.000
< 8 630.000

Comprimés ovales et oblongs

L (longueur) en mm Comprimés/heure*
> 18 150.000
14 – 18 230.000
11 – 13 310.000
8 – 10 390.000
< 8 470.000

*La vitesse d’inspection réelle dépend de la forme, de la taille et du type de produits, ainsi que du nombre de caractéristiques inspectées. Dans des cas particuliers, des vitesses d’inspection encore plus élevées peuvent être possibles avec une solution dédiée.


Défauts typiques

Certains des défauts typiques des comprimés sont présentés dans la liste ci-dessous. La machine peut détecter et trier une liste plus large de différents défauts.

produits étrangers

produits étrangers

écart de couleur

écart de couleur

forme

forme

fissures

fissures

défauts d’enrobage

défauts d’enrobage


épaisseur

épaisseur

ébréchures

ébréchures

défauts de gravure

défauts de gravure

laminage

laminage

surface irrégulière

surface irrégulière


satellite

satellite

saleté

saleté

impression endommagée

impression endommagée

points

points

bord endommagé

bord endommagé

INSPECTION DE CAPSULES

Applicable sur Gélules

• opaque
• bicolore
• transparente
• vide

Dimensions applicables

Capsule


 

Les autres types de produits non spécifiés ou spéciaux doivent être vérifiés le cas échéant.


 

Vitesses d’inspection indicatives

 

Tailles des capsules Capsules/heure*
000 et 00 et 0 et 1 et 2 200.000
3 et 4 et 5 300.000

*La vitesse d’inspection réelle dépend de la forme, de la taille et du type de produits, ainsi que du nombre de caractéristiques inspectées. Dans des cas particuliers, des vitesses d’inspection encore plus élevées peuvent être possibles avec une solution dédiée.


 

Défauts typiques

Certains des défauts typiques des capsules sont présentés dans la liste ci-dessous. La machine peut détecter et trier une liste plus large de différents défauts.

écart de couleur
écart de couleur

longueur
longueur

bosses
bosses

points
points

fissure
fissure


tâches
tâches

trous
trous

rayure
rayure

téléscopé/emboîté
téléscopé/emboîté

jointures
jointures


étoile
étoile

bulles
bulles

trou d'épingle sur le bout
trou d’épingle sur le bout

impression endommagée
impression endommagée

bande endommagée
bande endommagée

INSPECTION DE GÉLULES

Produits applicables

• opaque
• bicolore
• transparente
• sans jointure

Dimensions applicables

Gélule


 

Les autres types de produits non spécifiés ou spéciaux doivent être vérifiés le cas échéant.


 

Vitesses d’inspection indicatives

 

L (longueur) en mm Gélules/heure*
> 15 160.000
14 – 15 280.000
11 – 13 380.000
8 – 10 470.000
< 8 570.000

*La vitesse d’inspection réelle dépend de la forme, de la taille et du type de gélules, ainsi que du nombre de caractéristiques inspectées. Dans des cas particuliers, des vitesses d’inspection encore plus élevées peuvent être possibles avec une solution dédiée.


 

Défauts typiques

Dans la liste ci-dessous sont présentés certains des défauts typiques des gélules. La machine peut détecter et trier une liste plus large de différents défauts.

produits collés
produits collés

forme
forme

joint endommagé
joint endommagé

points
points

saleté
saleté


cheveux
cheveux

bulle de gélatine
bulle de gélatine

impression mal placée
impression mal placée

impression floue
impression floue

impression endommagée
impression endommagée


 

Défauts typiques sur les produits transparents

Certains des défauts typiques sur les gélules transparentes sont présentés dans la liste ci-dessous. La machine peut détecter et trier une liste plus large de différents défauts.

produits collés
produits collés

taille
taille

forme
forme

déformé
déformé

cheveux
cheveux


saleté
saleté

bulles de gélatine
bulles de gélatine

bulles dans le remplissage
bulles dans le remplissage

cassé
cassé

forme en poire
forme en poire

MISE EN FLACON APRÈS INSPECTION

Dimensions des flacons applicables


Vitesses indicatives de remplissage des flacons

Décompte par flacon BPM (bottles per minute/flacons par minute)*
30 105
60 130
100 105
500 21
1000 10

*Les vitesses réelles dépendent de la vitesse d’inspection du produit.


Votre formule de vitesse de remplissage


Les vitesses indicatives de mise en bouteille représentent la limite supérieure des performances réelles.

AVANTAGES

Deux processus combinés en un
  • Inspection et comptage à 100 % avec mise en bouteille
  • Encombrement plus petit que les compteurs conventionnels
  • Moins d’opérateurs
  • Moins de manutention
  • Moins de stockage de matériel
fibo offers a reliable bottle filling
Mise en flacon fiable
  • Système sans volets
  • Double comptage avec caméra et système optique
  • Moins de rejets de flacons : seuls les produits conformes sont mis en bouteille car les produits défectueux sont triés en amont
  • La vitesse de remplissage des flacons n’est pas réduite en raison de défauts dans le lot
  • Manipulation fiable et contrôlée de chaque produit individuel
  • Remplissage fiable de très petits produits (moins de 6 mm)
fibo offers lover risk with bottle filling
Moins de risques
  • Suppression du risque d’endommagement du produit après l’inspection et avant la mise en flacon en raison de la manipulation des matériaux/li>
  • Réduction du risque d’erreur humaine après inspection
  • Suppression du risque que deux produits comptent pour un
  • Suppression du risque qu’un produit défectueux (par exemple un comprimé plastifié) soit introduit dans le flacon
  • Réduction de l’obstruction du goulot du flacon : les produits sont introduits un par un dans un flacon

DONNÉES TECHNIQUES

tablets, capsules, softgels defect inspection
Application

Comprimés, gélules et capsules

spine inspection performance
Performances d’inspection

Inspection de haute qualité pour les exigences de qualité nutraceutique ou pharmaceutique

external connections for visual inspection machine
Alimentations en fluides

Connexion électrique et air comprimé

inspection machine dimensions
Dimensions (L × l × H)

~ 2560 × 860 × 2145 mm

spine inspection machine weight
Poids

~ 1300 kg

spine inspection machine acceptable materials
Construction

Matériaux acceptables CE, GMP, FDA


 

 

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Article – Investir dans l’inspection

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